ଛାଞ୍ଚର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପ (୨)

ବାଏୟାର କାରଖାନାରୁ ଆଣ୍ଡିଙ୍କ ଦ୍ୱାରା |
ନଭେମ୍ବର 5, 2022 କୁ ଅଦ୍ୟତନ କରାଯାଇଛି |

ଛାଞ୍ଚର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପର ପରିଚୟ ବିଷୟରେ, ଆମେ ଏହାକୁ 2 ପ୍ରବନ୍ଧରେ ବିଭକ୍ତ କରିଛୁ, ଏହା ହେଉଛି ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରବନ୍ଧ, ମୁଖ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ: 1: କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଲ୍ଡ 2: କାରଖାନା ମଲ୍ଡ ତିଆରି 3: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଲ୍ଡ 4: ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ୍ 5: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡ ଡେ ମେକର୍ 6: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ 7: ମଡ୍ଡ ତିଆରି ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ 8: ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା |

7. ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛାଞ୍ଚ ଲିଭାଇବା |
(1), ଲିଭାଇବା ପୂର୍ବରୁ କାମ କରନ୍ତୁ |
କ) ଅଗ୍ରଭାଗର ଗାତ ଖୋଳିବା: ଚିତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉପର ଡାଏରେ ଥିବା ଅଗ୍ରଭାଗର ଛିଦ୍ର ଖୋଳ |ଉପର ଡାଏରେ ଅଗ୍ରଭାଗର ଗାତ ଖୋଳିବାବେଳେ ତଳ ଗର୍ତ୍ତ ସହିତ ସମାନ କେନ୍ଦ୍ର ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
ଖ) ଶଣ୍ଟ କୋଣର ଗାତ ଖୋଳିବା: ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିମ୍ନ ଡାଏ ରନର୍ ମ center ିରେ ଥିବା ଶଣ୍ଟ କୋଣ ଗର୍ତ୍ତକୁ ଡ୍ରିଲ୍ କର, ତା’ପରେ ଶଣ୍ଟ କୋଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କର ଏବଂ ତା ଉପରେ ଥମ୍ବଲ୍ ଗାତ ଖୋଳ |
ଗ) ଜଳ ଛିଦ୍ର ଖୋଳିବା: ଆଇକନ୍ ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଭିତର ଛାଞ୍ଚ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପାଣି (ଥଣ୍ଡା ପାଣି) ଛିଦ୍ର ଖୋଳ |
ଘ) ଭିତର ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମର ମିଳିତ ପୃଷ୍ଠରେ ଫିକ୍ସିଂ ଛିଦ୍ର (ଦୃଷ୍ଟିହୀନ ଛିଦ୍ର) ଖୋଳ ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ କର |
ଇ) ଯଦି ଭିତର ଛାଞ୍ଚରେ ଛୁଞ୍ଚି ଥାଏ, ତେବେ ଛୁଞ୍ଚିର ଗାତ ଖୋଳିବା ଉଚିତ୍ |
(୨), ଥମ୍ବଲ୍ ଛିଦ୍ର ଖୋଳ |
ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍ ଛାଞ୍ଚର ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ |ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ବିୟର ମେସିନର ଇଜେକ୍ଟର ଆକ୍ସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦକୁ ଛାଞ୍ଚ କୋରରୁ ଅଲଗା କରିବା, ଯାହା ଦ୍ overall ାରା ସାମଗ୍ରିକ ନିର୍ଗତର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ ହେବ |ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍ ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଛାଞ୍ଚର ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |ଏବଂ ସେବା ଜୀବନପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା:
କ) ପତଳା ପାଚେରୀ ଏବଂ ଯଥାସମ୍ଭବ ରୂପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅଂଶକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦର ସାମଗ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଥମ୍ବଲ୍ ଗର୍ତ୍ତର ସ୍ଥିତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |ସଂକ୍ରମଣ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ବିୟର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ (ope ୁଲା) ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଭଙ୍ଗା ଛୁଞ୍ଚିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଏହାକୁ ଥମ୍ବଲ୍ ଗାତ ଖୋଳିବା ପୂର୍ବରୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ |ନିମ୍ନରୁ ଛୋଟ ବିଭାଗର ଡ୍ରିଲ୍ ଟିପ୍ ଡ୍ରିଲ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଓଲଟା ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ଡ୍ରିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ବଡ଼ ବିଭାଗର ଡ୍ରିଲ୍ ଟିପ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଖ) ଗାତଗୁଡିକ ମେସିନ କରିବା ସମୟରେ, ବ୍ୟବହୃତ ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ୱର୍କିଂ ଟେବୁଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଭୂଲମ୍ବତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଗ) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଥମ୍ବଲ୍ ଗର୍ତ୍ତକୁ ଏକ ମାର୍ଜିନ୍ ସହିତ ଛାଡି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ a ାରା ରିମର୍ ସହିତ ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ପରେ ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ଥମ୍ବଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନିଶ୍ଚିତ ହେବ |ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତ, ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଥମ୍ବଲ୍ ଜଳିଯିବ;ସାମ୍ମୁଖ୍ୟ ଅଛି |
ଘ) ଥମ୍ବଲ୍ ଗାତ ଖୋଳିବାବେଳେ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ ଯେ ଜଳ ପରିବହନ ଗାତ ଖୋଳାଯିବ ନାହିଁ |
ଇ) 1.5 ମିମି ତଳେ ଥମ୍ବଲ୍ ଛିଦ୍ର ଖୋଳିବାବେଳେ, ଖାଲି ଗର୍ତ୍ତକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅଂଶର ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ ଯଥା ସମ୍ଭବ 20 ମିମିରୁ 30 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ରଖିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଖାଲି ବିଭାଗ (ଥମ୍ବଲ୍ ଏବଂ ଥମ୍ବଲ୍ ଗର୍ତ୍ତ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ) ହେବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣଗର୍ତ୍ତ-ଏଡାନ୍ସ ଆପେଚର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଆପେଚର ଠାରୁ ପ୍ରାୟ 0.5 ମିମି ବଡ ହେବା ଉଚିତ |ଯେତେବେଳେ ଏହା ବହୁତ ବଡ ହୁଏ, ଲମ୍ବା ଥମ୍ବଲ୍ ବଙ୍କା ହୋଇ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ |
()), ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛାଞ୍ଚ ଲିଭାଇବା |
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛାଞ୍ଚ ଭଲ ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କାରଖାନାକୁ ଲିଭାଇବା ପାଇଁ ପଠାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଭିତର ଛାଞ୍ଚ କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |

8. ଫ୍ରେମ୍ ଡ୍ରପ୍ କରନ୍ତୁ |
(1), ଡ୍ରପ୍ ଫ୍ରେମ୍ |
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛାଞ୍ଚ ଲିଭିବା ପରେ ଏହାକୁ ସମନ୍ୱୟ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମରେ ରଖାଯାଏ |ଏଥିପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଭିତର ଛାଞ୍ଚର ମିଳିତ ଧାରକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଏବଂ ଟ୍ରିମ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଭିତର ଛାଞ୍ଚ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମ୍ରେ ପଡିପାରେ ଏବଂ ମେଳ ଖାଇବା ସ୍ୱାଭାବିକ |
()) ମଡ୍ଡ ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ଭିତର ମଡ୍ଡ ଫିକ୍ସିଂ ଛିଦ୍ର ଖୋଳ |
ପୋଜିସନ୍ ସେଣ୍ଟର ସହାୟତାକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମଡ୍ଡ ପୋଜିସନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଛିଦ୍ରରେ ସ୍କ୍ରୁ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଭିତର ଛାଞ୍ଚକୁ ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମ୍ରେ ଦବାନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ସହାୟକ ଉପକରଣଟି ଛାଞ୍ଚର ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ଛିଦ୍ରର କେନ୍ଦ୍ରକୁ ଚିହ୍ନିତ କରେ |ତା’ପରେ ଭିତର ଛାଞ୍ଚ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସହାୟକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ |ଡ୍ରିଲିଂ ମାର୍କ ଅନୁଯାୟୀ ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ଛିଦ୍ର ଖୋଳ, ଏବଂ ଶେଷରେ ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମ୍କୁ ଓଲଟାଇ ଖୋଳ |
9. ରେଖାକୁ ଓଲଟା କରନ୍ତୁ |
ଭିତର ଛାଞ୍ଚ ଡ୍ରପ ହେବା ପରେ ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଏ, ଏବଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଧାଡିର କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ fit ର ଫିଟ୍ ଏବଂ ଭିତର ଛାଞ୍ଚର ଫିଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା |ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛାଞ୍ଚର ପାର୍ଶ୍ୱ ଅଂଶ ଏବଂ ଧାଡି ସ୍ଥିତିରେ ନାଲି ରଙ୍ଗ ଲଗାନ୍ତୁ, ଧାଡି ସ୍ଥିତିକୁ ସନ୍ନିବେଶ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଧାଡି ସ୍ଥିତିକୁ ସେହି ସ୍ଥାନରେ ଦବାନ୍ତୁ |ଧାଡିର ବିପରୀତ ଅଂଶକୁ ନାଲି ରଙ୍ଗ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମୁଦ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ନଚେତ୍ ଏହାକୁ ଲାଲ୍ ପଲିଟ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ପଲିସ୍, ମରାମତି ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
10. ଧାଡି ଲିଭାଇବା |
ରେଖା ଭଲ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବନ୍ଦ କରାଯାଇଥାଏ |
11. ପ୍ରେସର ସିଟ୍ (ଓଲିକ୍ ଚିକେନ୍)
(1), ଧାଡି ସ୍ଥିତି ope ୁଲା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ଆଇକନ୍ ର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ, ଧାଡି ସ୍ଥିତିର ସ୍ଲାଇଡିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରବୃତ୍ତ ବିମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୁଏ |
(୨), ପ୍ରେସର ସିଟ୍ |
କ) ଧାଡି ope ାଲର ope ୁଲା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମର ଉପର ଫ୍ରେମର ଆକାର |
ଖ) ଉପର ଡାଏ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସିଙ୍ଗ୍ ସିଟ୍ ଉପରେ ଧାଡି ope ୁଲା ଏବଂ ଧାଡି ସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଡ୍ରିଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର ଖୋଳ, ଏବଂ ଉପର ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ପ୍ରେସ୍ ସିଟ୍ ଠିକ୍ କର |
ଗ) ଧାଡି ସ୍ଥିତିରେ ଏକ ବେଭେଲ୍ ଛିଦ୍ର ଖୋଳ, ଏବଂ ବେଭେଲ୍ ଛିଦ୍ରଟି ବେଭେଲ ଠାରୁ 2 ଡିଗ୍ରୀ ଛୋଟ ହେବା ଜରୁରୀ |
ଘ) ଧାଡି ସ୍ଥିତିରେ ଖୋଳାଯାଇଥିବା ବେଭେଲଡ୍ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅନୁଯାୟୀ ଉପର ଡାଏରେ ଥିବା ବିଭେଲଡ୍ ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଡ୍ରିଲ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବେଭେଲଡ୍ ଧାରଗୁଡିକ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |ହାଇପୋଟେନ୍ୟୁଜ୍ ଛିଦ୍ର ସାଧାରଣତ 2 ହାଇପୋଟେନୁଜ୍ ଠାରୁ 2 ପରିବାର ବଡ଼ ଅଟେ |
12, ସାମଗ୍ରିକ ମଡେଲ୍ |
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛାଞ୍ଚ, ଧାଡି ସ୍ଥିତି, ଛୁଞ୍ଚି ସନ୍ନିବେଶ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମ୍ ସବୁ ମେଳ ହେବା ପରେ, ଉପର ଏବଂ ତଳ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ମିଳିତ ହୋଇ ଛାଞ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଭିତର ଛାଞ୍ଚ, ଧାଡି ଏବଂ ସନ୍ନିବେଶଗୁଡିକ ନାଲି ରଙ୍ଗ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଟ୍ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶୋଭା ମରାମତି କରନ୍ତୁ |
13. EDM ଯନ୍ତ୍ର
EDM EDM ର ନୀତି ଉପରେ ଆଧାରିତ |ଯେତେବେଳେ ତମ୍ବା ପୁରୁଷ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପରସ୍ପରର ନିକଟତର ହୁଅନ୍ତି, ଆନ୍ତ - ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଆୟନାଇଜ୍ କରିବ ଏବଂ ଦୁଇଟି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ନିକଟତମ ସ୍ଥାନରେ ଏକ ସ୍ପାର୍କ ଡିସଚାର୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତତକ୍ଷଣାତ୍ ବହୁ ପରିମାଣର ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି ହେବ | ସ୍ପାର୍କ ଚ୍ୟାନେଲରେ ସୃଷ୍ଟି, ଧାତୁକୁ ଆଂଶିକ ତରଳାଯାଏ, ଏପରିକି ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ ଏବଂ ଧାତୁକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ |ଏହା ଯେକ any ଣସି କଠିନ, ଭଗ୍ନ, ନରମ, ଷ୍ଟିକି କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଆଲୋଇସ୍, ଟୁଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ (ତମ୍ବା ପୁରୁଷ) ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର କ୍ଷତିକାରକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ electrical ଦୁତିକ କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ବିଷୟ | (ବାଷ୍ପ ଏବଂ କଠିନ) |ତମ୍ବା ପୁରୁଷର ବ electrical ଦୁତିକ କ୍ଷୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ନଷ୍ଟ ହେବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବ electrical ଦୁତିକ କ୍ଷୟ ଏହାକୁ ଗଠନ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା:
(1) ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଚକ୍ ଉପରେ ତମ୍ବା ପୁରୁଷକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ରେଫରେନ୍ସ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ |କେତେକ ବୃହତ ଏବଂ ପତଳା ତ୍ରି-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତମ୍ବା ପୁରୁଷମାନେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ବିକୃତ ଏବଂ ବଙ୍କା ହେବା ସହଜ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ତ୍ରିପାକ୍ଷିକ ତମ୍ବା ପୁରୁଷମାନଙ୍କ ଉପରେ ସମାନ ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ |
(2) ମେସିନ୍ ଟେବୁଲରେ ୱାର୍କସିପ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରେଫରେନ୍ସ ସଠିକତା ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
()), ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଏରୋଜିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ |
14. ପଲିସିଂ (ମର-ସଞ୍ଚୟ)
ମଲ୍ଡ ପଲିସିଂ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ ଏବଂ କୋର ଫିନିଶ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |ଏହା ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ |ପଲିସିଂ ସଠିକତାର ଗୁଣ ଉତ୍ପାଦର ରୂପ ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |ପଲିସିଂର ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି, ଯେପରିକି ମେସିନ୍ ପଲିସିଂ (ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍), ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପଲିସିଂ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ପଲିସିଂ |ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥାରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ମାନୁଆଲ୍ ପଲିସିଂ, ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା:
(1) ପଲିସିଂ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ସଞ୍ଚୟ କରିବାବେଳେ, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଦେଖିବା ଏବଂ ବୁ understand ିବା ଆବଶ୍ୟକ |
(୨) ପଲିସିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱାରା ଛାଡିଥିବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ଛେଦନ କରିବାକୁ ଏକ ଫାଇଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
()) ୱେଟଷ୍ଟୋନ୍ ସହିତ ଛେଦନ କରିବା ଆଧାରରେ, ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଆଲୋକ ବଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ କଠିନରୁ ଜୋରିମାନା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବାଲୁକା କଳା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
(4) ସ୍ requirements ତନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ସ୍ୱଚ୍ଛ ଅଂଶଗୁଡିକ, ସେମାନଙ୍କୁ ଘୃଣ୍ୟ ପେଷ୍ଟ ସହିତ ପଲିସ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
(5) ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରେଖା, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଜହ୍ନରେ ଗୋଲାକାର କୋଣ ନାହିଁ |
15. ଥମ୍ବଲ୍ ସହିତ |
ନିମ୍ନ ଭିତର ଛାଞ୍ଚରେ ଥିବା ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ଲୋୟର ଡାଏ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଫେସ୍ ଛୁଞ୍ଚି ପ୍ଲେଟ୍ ଡ୍ରିଲ୍ କରନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଫେସ୍ ଛୁଞ୍ଚି ପ୍ଲେଟରେ ଥିବା ଥମ୍ବଲ୍ ଗର୍ତ୍ତରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ପିନ୍ ଛିଦ୍ରକୁ ମିଲ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଇଜେକ୍ଟର ପିନକୁ ମୁହଁର ଛୁଞ୍ଚି ପ୍ଲେଟରେ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ | ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ତଳ ଭିତର ଛାଞ୍ଚ |ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍ ଉପର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛାଞ୍ଚର ଆଉଟଲେଟ୍ ସହିତ ଫ୍ଲାଶ୍ ହୋଇଛି, ଏବଂ ତା’ପରେ ଫେଜ୍ ପିନ ପ୍ଲେଟର ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍ ଗର୍ତ୍ତର ଧାରରେ ଇଜେକ୍ଟର ପିନ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେହି ସ୍ଥାନରେ ଇଜେକ୍ଟର ପିନକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |
16. ପରୀକ୍ଷା ମୋଡ୍
(1), ଖଣ୍ଡା ଶରୀର ପରି ଆସେସୋରିଜ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ଏକତ୍ର କର |
(୨) ବିୟର ଅଂଶଗୁଡିକ କରିବା ପାଇଁ ବିୟର ମେସିନ୍ ଅପରେଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁଯାୟୀ ବିୟର ମେସିନ୍ ଉପରେ ଛାଞ୍ଚ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ |ବିୟର ଅଂଶ ଆକାରରେ ଛାଞ୍ଚର ଗୁଣକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ, କ୍ଲାମିଂ ଚାପ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ, ବ electric ଦୁତିକ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା, ତରଳିବା ଚୁଲା ତାପମାତ୍ରା ଇତ୍ୟାଦି ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏକ ପରୀକ୍ଷା ରେକର୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |ବିୟର ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ କ cold ଣସି ଶୀତଳ ଧାଡି, ବ୍ୟାଚ୍ ସାମ୍ନା, କ shr ଣସି ସଙ୍କୋଚନ, 15% ମଧ୍ୟରେ ବୁବୁଲ୍ସ, କ obvious ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ଜହ୍ନ ଏବଂ ଜଳ ଚିହ୍ନ ନଥିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଚିକ୍କଣ |ଯଦି ଏହା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାର ମରାମତି ଏବଂ ପୁନର୍ବାର ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
17. ପରିବର୍ତ୍ତନ
ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଅନୁଯାୟୀ, ଛାଞ୍ଚକୁ ଛେଦନ କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଛାଞ୍ଚକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଥାଏ |ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ |ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ |ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନର ଗତି ଏବଂ ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଗତିକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ସମନ୍ୱୟ ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ସହାୟକ ଉପକରଣ ବିନା ଏକତ୍ରିତ ହୋଇଥିବା ସାଇନ୍-ଅଫ୍ (ବିକ୍ରୟ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ) ବଜାର (ଗ୍ରାହକ) ଏବଂ କମ୍ପନ ବକ୍ସ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ (ଭୂପୃଷ୍ଠ ସାଜସଜ୍ଜା ଆବଶ୍ୟକତା ବ୍ୟତୀତ) |ଇଞ୍ଜିନିୟର ସଂସ୍ଥାପନ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସମୀକ୍ଷା ପରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟକୁ ପଠାଯିବ |ନିଜେ ଛାଞ୍ଚର ସମସ୍ୟା ଅନୁଯାୟୀ, ଇଞ୍ଜିନିୟର ବିଧାନସଭା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିବେ |ସଂଶୋଧନ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଲେଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଭାଷା ବୁ to ିବା ସହଜ ଏବଂ ଅସ୍ପଷ୍ଟତା ବିନା |ଡାଟା ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଆଗ ଏବଂ ପଛ ପୋଜିସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ପାଇଁ ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ ଚିହ୍ନିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଆକୃତି ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ପାଇଁ ଚିତ୍ରଟି ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର ମଡ୍ଡ ମୋଡିଫିକେସନ୍ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ନିକଟରେ ମଡ୍ଡ ମୋଡିଫିକେସନ୍ ସୂଚନା ଦାଖଲ କରନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ସେ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ମଡ୍ଡ ମୋଡିଫିକେସନ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ, ରୂପାନ୍ତରିତ ହେବାକୁ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ, ପରିବର୍ତ୍ତନର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବେ |ବ୍ୟକ୍ତିର ନିଷ୍ପତ୍ତି ପରେ, ଏହାକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯାଇପାରିବ |
18. ଛାଞ୍ଚ ମୁକ୍ତି |
ଛାଞ୍ଚଟି ସଂଶୋଧିତ, ପରୀକ୍ଷଣ, ଦସ୍ତଖତ ହେବା ପରେ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଖେଳନା ସମାବେଶ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚକୁ ହସ୍ତାନ୍ତର କରାଯାଇ ଉତ୍ପାଦନରେ ରଖାଯାଇପାରିବ |

ଯୋଗାଯୋଗ ： ଆଣ୍ଡି ୟାଙ୍ଗ |
ଆପ୍ କ’ଣ: +86 13968705428 |
Email: Andy@baidasy.com