ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ସହିତ PC ଫାୟାରପ୍ରୁଫ୍ ରଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଷ୍ଟେପ୍ |

ତାପମାତ୍ରା
ତେଲର ତାପମାତ୍ରା: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ପାଇଁ, ଏହା ଯନ୍ତ୍ରର ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଘର୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ତି |ଏହା ଥଣ୍ଡା ପାଣି ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |ଆରମ୍ଭ କରିବାବେଳେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 45 is ଅଟେ |ଯଦି ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ତେବେ ଚାପ ସଂକ୍ରମଣ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ |
ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା: ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା |ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ଏକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଅଛି, ଏହାକୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ ସେଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା: ଏହି ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ତେଣୁ, ସେଟିଂ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟ, ଗଠନ, ବସ୍ତୁ ଏବଂ ଚକ୍ରକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ |
ଗତି
ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଗତି ସ୍ଥିର କରେ |ସାଧାରଣତ ,, ଧୀର ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ଧୀର ଦ୍ରୁତ ଧୀର ନୀତି ଅନୁଯାୟୀ ସେଟ୍ ହୋଇଥାଏ |ଏହି ସେଟିଂ ମୁଖ୍ୟତ the ମେସିନ୍, ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଚକ୍ରକୁ ବିଚାର କରେ |
ଇଜେକସନ ସେଟିଂସମୂହ: ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ଅନୁଯାୟୀ ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ |ଯଦି structure ାଞ୍ଚା ଜଟିଳ, କିଛି ଧୀରେ ଧୀରେ ବାହାର କରିବା ଭଲ, ଏବଂ ତାପରେ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିବା ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ଡେମୋଲଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଭଲ |
ଫାୟାରିଂ ହାର: ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ଏବଂ ଗଠନ ଅନୁଯାୟୀ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ଗଠନ ଜଟିଳ ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା ପତଳା, ଏହା ଶୀଘ୍ର ହୋଇପାରେ |ଯଦି structure ାଞ୍ଚା ସରଳ, କାନ୍ଥର ଘନତା ଧୀର ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁଯାୟୀ ଧୀରରୁ ଦ୍ରୁତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେଟ୍ ହେବା ଉଚିତ |
ଚାପ
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ: ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ, ନିମ୍ନରୁ ଉଚ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, କମିଶନ ସମୟରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଚାପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଚାପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୁଖ୍ୟତ the ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ଏବଂ ଆକାରକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଏବଂ ଏହାର ସେଟିଂ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦର ଗଠନ ଏବଂ ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ ସେଟ୍ ହେବା ଉଚିତ |
ନିମ୍ନ ଚାପ ସୁରକ୍ଷା ଚାପ: ଏହି ଚାପ ମୁଖ୍ୟତ the ଛାଞ୍ଚର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର କ୍ଷତି କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ: ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ବଳକୁ ବୁ .ାଏ |କେତେକ ମେସିନ୍ କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସକୁ ସଜାଡି ପାରନ୍ତି, ଆଉ କେତେକ କରିପାରିବେ ନାହିଁ |
ସମୟ
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସମୟ: ଏହି ସମୟ ସେଟିଂ ପ୍ରକୃତ ସମୟଠାରୁ ଅଧିକ ଲମ୍ବା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସଂରକ୍ଷଣର ଭୂମିକା ମଧ୍ୟ ନେଇପାରେ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସମୟର ସେଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରକୃତ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ପ୍ରାୟ 0.2। Seconds ସେକେଣ୍ଡ ବଡ଼ ଏବଂ ସେଟିଂ ସମୟରେ ଚାପ, ଗତି ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ସମନ୍ୱୟକୁ ବିଚାର କରାଯିବ |
ଲୋ ଭୋଲଟେଜ୍ ସୁରକ୍ଷା ସମୟ: ଯେତେବେଳେ ଏହି ସମୟ ମାନୁଆଲ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି, ପ୍ରଥମେ ସମୟକୁ 2 ସେକେଣ୍ଡରେ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ରକୃତ ସମୟ ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ପ୍ରାୟ 0.02 ସେକେଣ୍ଡରେ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
ଥଣ୍ଡା ସମୟ: ଏହି ସମୟ ସାଧାରଣତ the ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଆକୃଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ଲୁ ତରଳିବା ସମୟ ଥଣ୍ଡା ସମୟଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ |
ଧାରଣ ସମୟ: ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପରେ ହୋଲଡିଂ ଚାପରେ ତରଳିବା ପୁନର୍ବାର ତରଳିବା ପୂର୍ବରୁ ଗେଟ୍ କୁ ଥଣ୍ଡା କରିବାର ସମୟ |କବାଟର ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ |
ଅବସ୍ଥାନ
ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ସ୍ଥିତି ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ |ଚାବି ହେଉଛି ନିମ୍ନ ଚାପ ସଂରକ୍ଷଣର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସ୍ଥିତିକୁ ସ୍ଥିର କରିବା, ଅର୍ଥାତ୍, ନିମ୍ନ ଚାପର ପ୍ରାରମ୍ଭ ସ୍ଥିତି ଚକ୍ରକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଛାଞ୍ଚକୁ ରକ୍ଷା କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଶେଷ ସ୍ଥିତି ସେହି ସ୍ଥାନ ହେବା ଉଚିତ ଯେଉଁଠାରେ ଆଗ ଭାଗ | ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ କରିବା ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚ ଯୋଗାଯୋଗର ପଛ |
ପଦବୀ ବାହାର କରିବା: ଏହି ପଦବୀ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ବିମୁଦ୍ରୀକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |ପ୍ରଥମେ, ଛୋଟରୁ ବଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |ଛାଞ୍ଚ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରତ୍ୟାହାର ସ୍ଥିତିକୁ “0 ″” ସେଟ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ନଚେତ୍ ଛାଞ୍ଚ ସହଜରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ |
ତରଳିବା ସ୍ଥିତି: ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ପଦାର୍ଥ ପରିମାଣ ଗଣନା କର, ଏବଂ ତାପରେ ଅନୁରୂପ ସ୍ଥିତି ସେଟ୍ କର |
VP ଅବସ୍ଥାନ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ବଡ଼ରୁ ଛୋଟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷୁଦ୍ର କ୍ଷୁଦ୍ର ପଦ୍ଧତି (ଅର୍ଥାତ୍ VP ସୁଇଚ୍ ପଏଣ୍ଟ) ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -29-2022 |