ବାଏୟାର କାରଖାନାରୁ ଆଣ୍ଡିଙ୍କ ଦ୍ୱାରା |
ନଭେମ୍ବର 2, 2022 କୁ ଅପଡେଟ୍ କରାଯାଇଛି |
ବାଏୟାରର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ସମ୍ବାଦ କେନ୍ଦ୍ର ଏଠାରେ ଅଛି |ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ବାଏୟାର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କଞ୍ଚାମାଲର ବିଶ୍ଳେଷଣକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନେକ ପ୍ରବନ୍ଧରେ ବିଭକ୍ତ କରିବ, କାରଣ ସେଠାରେ ବହୁତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଛି |ପରବର୍ତ୍ତୀ ହେଉଛି ଷଷ୍ଠ ପ୍ରବନ୍ଧ |
(14)PPO (ପଲିଫେନିଲିନ୍ ଇଥର)
1. PPO ର ପ୍ରଦର୍ଶନ
ପଲିଫେନିଲିନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ହେଉଛି ପଲି-୨, dim- ଡାଇମେଥାଇଲ୍-୧, - ଫେନାଇଲନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍, ଯାହା ପଲିଫେନିଲିନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଇଂରାଜୀ ନାମ ପଲିଫେନିଲେନୋକ୍ସିଓଲ୍ (ପିପିଓ କୁହାଯାଏ), ପରିବର୍ତ୍ତିତ ପଲିଫେନିଲିନ୍ ଇଥର ପଲିଷ୍ଟାଇରାଇନ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଲିମର ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତିତ |ଯ Sex ନ ପଲିଫେନିଲିନ୍ ଇଥର, ଯାହାକୁ MPPO କୁହାଯାଏ |
PPO (NORLY) ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବିସ୍ତୃତ ଗୁଣ ସହିତ ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ |ଏହାର PA, POM ଏବଂ PC ଠାରୁ ଅଧିକ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ଉତ୍ତମ ଦୃ id ତା, ଉତ୍ତମ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ (ତାପଜ ବିକୃତି ତାପମାତ୍ରା 126 ℃), ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆକାରର ସ୍ଥିରତା (ସଙ୍କୋଚନ ତାପମାତ୍ରା) |ହାର 0.6%), ସ୍ୱଳ୍ପ ଜଳ ଅବଶୋଷଣ (0.1% ରୁ କମ୍) |ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଅଲ୍ଟ୍ରା-ବାଇଗଣି ରଶ୍ମିରେ ସ୍ଥିର ନୁହେଁ, ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ, ଏବଂ ଏହାର ମାତ୍ରା କମ୍ ଅଟେ |
PPO ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ, ସ୍ୱଚ୍ଛ, କମ୍ ଆପେକ୍ଷିକ ଘନତା, ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ଚାପ ଆରାମଦାୟକ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ରିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ପ୍ରତିରୋଧ |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପରିବର୍ତ୍ତନରେ ଭଲ ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣ, କ hyd ଣସି ହାଇଡ୍ରୋଲାଇସିସ୍, ଛୋଟ ମୋଲିଡିଂ ସଙ୍କୋଚନ, ଫ୍ଲେମ୍ ରିଟାର୍ଡାଣ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ୱ-ଲିଭାଇବା, ଅଜ organ ବିକ ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର, ସୁଗନ୍ଧିତ ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ୍, ହାଲୋଜେନେଟେଡ୍ ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ୍, ତେଲ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଖରାପ ପ୍ରତିରୋଧ, କିମ୍ବା ଫୁଲିଯିବା ସହଜ | ଚାପ କ୍ରାକିଂ, ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଖରାପ ତରଳ ତରଳତା, କଠିନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଗଠନ, ଅଧିକାଂଶ ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି MPPO (PPO ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ଆଲୋଇସ୍), ଯେପରିକି PPO ର PS ରୂପାନ୍ତରଣ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ, ଚାପ କ୍ରାକିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ, ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଚମକରେ ସାମାନ୍ୟ ହ୍ରାସ |
ପରିବର୍ତ୍ତିତ ପଲିମରଗୁଡିକରେ PS (HIPS ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି), PA, PTFE, PBT, PPS ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଏଲାଷ୍ଟୋମର୍, ପଲିସିଲକ୍ସାନ, PS ରୂପାନ୍ତରିତ PPO ପାରାଫିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ସର୍ବ ବୃହତ ଉତ୍ପାଦ, MPPO ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମିଶ୍ରିତ ବିଭିନ୍ନ |ବୃହତ MPPO କିସମଗୁଡିକ ହେଉଛି PPO / PS, PPO / PA / elastomers ଏବଂ PPO / PBT elastomer ଆଲୋଇସ୍ |
2. PPO ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
PPO ର ଉଚ୍ଚ ତରଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଖରାପ ତରଳତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ଅଛି |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ 100-120 ° C ତାପମାତ୍ରାରେ 1-2 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଶୁଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା 270-320 ° C, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା 75-95 ° C ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣଏହି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିୟର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଜେଟ୍ ଫ୍ଲୋ ପ୍ୟାଟର୍ (ସର୍ପଟାଇନ୍ ପ୍ୟାଟର୍) ଅଗ୍ରଭାଗରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ, ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗର ଫ୍ଲୋ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଅଧିକ ବଡ଼ |
ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଘନତା 0.060 ରୁ 0.125 ଇଞ୍ଚ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଫୋମ୍ ପାଇଁ 0.125 ରୁ 0.250 ଇଞ୍ଚ, ଏବଂ ଜ୍ୱଳନ୍ତତା UL94 HB ରୁ VO ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
3. ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର:
ଅଧିକ ତରଳିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ହେତୁ PPO ଏବଂ MPPO ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରେ |
PPO ଏବଂ MPPO ମୁଖ୍ୟତ electronic ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଘରୋଇ ଉପକରଣ, ଅଫିସ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଇତ୍ୟାଦିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ପିଲିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ MPPO ବ୍ୟବହାର କରେ |
ପେଣ୍ଟିବିଲିଟି ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣ: କାର୍ ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡ, ରେଡିଏଟର ଗ୍ରୀଡ୍, ସ୍ପିକର ଗ୍ରୀଲ୍, କନସୋଲ୍, ଫ୍ୟୁଜ୍ ବାକ୍ସ, ରିଲେ ବାକ୍ସ, ସଂଯୋଜକ, ଚକ କଭର ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସଂଯୋଜକ, କୋଇଲ୍ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପୁଲ୍, ସୁଇଚ୍ ରିଲେ, ଟ୍ୟୁନିଂ ଉପକରଣ, ବଡ଼ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ, ଭେରିଏବଲ୍ କ୍ୟାପେସିଟର, ବ୍ୟାଟେରୀ ଆସେସୋରିଜ୍, ମାଇକ୍ରୋଫୋନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଟେଲିଭିଜନ୍, କ୍ୟାମେରା, ଭିଡିଓ ଟେପ୍, ଟେପ୍ ରେକର୍ଡର୍, ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର, ହିଟର, ଚାଉଳ କୁକର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ପାଇଁ ଘରୋଇ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |କପି, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସିଷ୍ଟମ, ପ୍ରିଣ୍ଟର୍, ଫ୍ୟାକ୍ସ ମେସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଏହା ବାହ୍ୟ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, ଏହା ବ୍ୟତୀତ ଏହା କ୍ୟାମେରା, ଟାଇମର୍, ୱାଟର ପମ୍ପ, ବ୍ଲୋୟର ସେଲ୍ ଏବଂ ଅଂଶ, ନୀରବ ଗିଅର୍, ପାଇପଲାଇନ, ଭଲଭ୍ ବଡି, ସର୍ଜିକାଲ୍ ଯନ୍ତ୍ର, ଷ୍ଟେରିଲାଇଜର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣର ଅଂଶ |
ବଡ଼ ଧରଣର ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଅଂଶ ଯେପରିକି ଲୁଟେରା, ବମ୍ପର ଏବଂ ଲୋ-ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ବଡ଼ ଆକାରର ଧକ୍କା ମୋଲିଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଧ୍ୱନି ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ଜଟିଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂରଚନା ଯେପରିକି ବିଭିନ୍ନ ମେସିନ୍ ସେଲ୍, ବେସ୍, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସହିତ ବୃହତ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ରେ ବହୁତ ସ୍ୱାଧୀନତା ଅଛି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଟି ହାଲୁକା ଅଟେ |
(15)PBT polybutylene terephthalate |
1. PBT ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା:
ପିବିଟି ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ କଠିନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ |ଏହା ବହୁତ ଭଲ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ବ electrical ଦୁତିକ ଇନସୁଲେଟିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ଫଟିକ୍ ପଦାର୍ଥ |ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ପରିବେଶରେ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ସ୍ଥିରତା ଅଛି, ଏବଂ PBT ର ବହୁତ ଦୁର୍ବଳ ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଗୁଣ ଅଛି |ଅଣସଂରକ୍ଷିତ PBT ର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ହେଉଛି 50MPa, ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ଆଡିଟିଭ୍ ପ୍ରକାର PBT ର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ହେଉଛି 170MPa |ଅତ୍ୟଧିକ ଗ୍ଲାସ୍ ଆଡିଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଭଙ୍ଗୁର କରିଦେବ |
PBT;ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ଯାହା ଅସମାନ ଥଣ୍ଡା ହେତୁ ନମ୍ର ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଗ୍ଲାସ୍ ଆଡିଭେଟ୍ସ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦିଗରେ ସଙ୍କୋଚନ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେ ଥିବା ସଙ୍କୋଚନ ସାଧାରଣତ materials ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସମାନ |
ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀର ସଙ୍କୋଚନ ହାର 1.5% ରୁ 2.8% ମଧ୍ୟରେ |30% ଗ୍ଲାସ୍ ଆଡିଭେଟ୍ସ ଧାରଣ କରିଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ 0.3% ରୁ 1.6% ମଧ୍ୟରେ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ |ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ (225% ℃) ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବିକୃତି ତାପମାତ୍ରା PET ପଦାର୍ଥଠାରୁ କମ୍ ଅଟେ |ଭିକାଟ କୋମଳ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 170 ° C ଅଟେ |ଗ୍ଲାସ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ତାପମାତ୍ରା (ଗ୍ଲାସ୍ ଟ୍ରାସିଟିଓଟେମପେଚର୍) 22 ° C ରୁ 43 ° C ମଧ୍ୟରେ |
ପିବିଟିର ଉଚ୍ଚ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ହାର ହେତୁ ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବହୁତ କମ୍, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଚକ୍ର ସମୟ ସାଧାରଣତ low କମ୍ ଅଟେ |
2. PBT ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
ଶୁଖାଇବା: ଏହି ପଦାର୍ଥ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସହଜରେ ହାଇଡ୍ରୋଲାଇଜ୍ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଶୁଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ବାୟୁରେ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଶୁଷ୍କ ଅବସ୍ଥା 6 ~ 8 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 120C, କିମ୍ବା 2 ~ 4 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 150C |
ଆର୍ଦ୍ରତା 0.03% ରୁ କମ୍ ହେବା ଜରୁରୀ |ଯଦି ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଡେସିକେଟର୍ ସହିତ ଶୁଖାଯାଏ, 2.5 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶିତ ଅବସ୍ଥା 150 ° C ଅଟେ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା 225 ~ 275 and, ଏବଂ ପରାମର୍ଶିତ ତାପମାତ୍ରା 250 ℃ |ଅନାବଶ୍ୟକ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା 40 ~ 60 is |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଅଂଶର ବଙ୍କାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଏପରିକି ହେବା ଜରୁରୀ |
ଛାଞ୍ଚ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲର ପରାମର୍ଶିତ ବ୍ୟାସ 12 ମିମି ଅଟେ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ ମଧ୍ୟମ (1500 ବାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ), ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ବେଗ ଯଥାସମ୍ଭବ ହେବା ଉଚିତ (କାରଣ ପିବିଟି ଅତି ଶୀଘ୍ର ଦୃ solid ହୁଏ) |ଚାଳକ ଏବଂ ଗେଟ୍: ଚାପର ପ୍ରସାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ରନର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି (ଅଭିଜ୍ଞତା ସୂତ୍ର: ରନର୍ ବ୍ୟାସ = ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ଘନତା + 1.5 ମିମି) |
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଫାଟକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ହଟ୍ ରନର୍ସ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ପଦାର୍ଥର ଲିକ୍ ଏବଂ ଅବକ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନବାନ ହେବା ଉଚିତ |ଗେଟ୍ ବ୍ୟାସ 0.8 ~ 1.0 * t ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଉଚିତ, ଯେଉଁଠାରେ t ହେଉଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ଘନତା |ଯଦି ଏହା ଏକ ଜଳମଗ୍ନ ଗେଟ୍, ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟାସ 0.75 ମିମି ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |
3. ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର:
ଘରୋଇ ଉପକରଣ (ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ଲେଡ୍, ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ ଉପାଦାନ, ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରଶଂସକ, ହେୟାର ଡ୍ରାୟର୍ ହାଉସିଂ, କଫି ବାସନ ଇତ୍ୟାଦି), ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନ (ସୁଇଚ୍, ମୋଟର ହାଉସିଂ, ଫ୍ୟୁଜ୍ ବାକ୍ସ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର କୀବୋର୍ଡ୍ ଚାବି ଇତ୍ୟାଦି), ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ (ରେଡିଏଟର ଗ୍ରୀଲ୍, ବଡି ପ୍ୟାନେଲ୍, ଚକ କଭର, କବାଟ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡୋ ଉପାଦାନ ଇତ୍ୟାଦି |
ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏତେ ଜ୍ଞାନ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ହୋଇଛି |ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜ୍ knowledge ାନ ପାଇଁ, Baiyear ଯଥାଶୀଘ୍ର ଏହାକୁ ଅପଡେଟ୍ କରିବ |ଆମେ ସବୁବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଉପକରଣର ପରିଚୟ, ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍, ମଡ୍ଡ ଖୋଦନ, ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ଉପକରଣର ପରିଚୟ, ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ବଣ୍ଟନ ବାକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ, ଧାତୁ ବାକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ, ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର ପରିଚୟ, ଜଳପ୍ରବାହ ବିଷୟରେ ଅଦ୍ୟତନ କରିବୁ | ଜଙ୍କସନ ବାକ୍ସ, ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ୱିଣ୍ଡୋ କଭର ଇତ୍ୟାଦି ଯଦି ଆପଣ ଉପରୋକ୍ତ ଜ୍ଞାନ ପ୍ରତି ଆଗ୍ରହୀ, ତେବେ ଆପଣ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ମୋ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ, ମୁଁ ଆପଣଙ୍କୁ ସେବା କରି ଖୁସି ହେବି ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ଆଗମନକୁ ଅପେକ୍ଷା କରିବି |
ଯୋଗାଯୋଗ ： ଆଣ୍ଡି ୟାଙ୍ଗ |
ଆପ୍ କ’ଣ: +86 13968705428 |
Email: Andy@baidasy.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -29-2022 |
