ବାଏୟାର କାରଖାନାରୁ ଆଣ୍ଡିଙ୍କ ଦ୍ୱାରା |
ନଭେମ୍ବର 2, 2022 କୁ ଅପଡେଟ୍ କରାଯାଇଛି |
ବାଏୟାରର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ସମ୍ବାଦ କେନ୍ଦ୍ର ଏଠାରେ ଅଛି |ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ବାଏୟାର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କଞ୍ଚାମାଲର ବିଶ୍ଳେଷଣକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନେକ ପ୍ରବନ୍ଧରେ ବିଭକ୍ତ କରିବ, କାରଣ ସେଠାରେ ବହୁତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଛି |ପରବର୍ତ୍ତୀ ହେଉଛି ଚତୁର୍ଥ ପ୍ରବନ୍ଧ |
(8)ପିପି (ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍)
1. PP ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
ପିପି ହେଉଛି ଏକ ସ୍ଫଟିକ୍ ଉଚ୍ଚ ପଲିମର |ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଧ୍ୟରେ, ପିପି ହେଉଛି ହାଲୁକା, ଏହାର ଘନତା ମାତ୍ର 0.91g / cm3 (ଜଳଠାରୁ ଛୋଟ) |ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଧ୍ୟରେ, ପିପିରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି, ଏହାର ଉତ୍ତାପ ବିକୃତିର ତାପମାତ୍ରା 80-100 and, ଏବଂ ଏହାକୁ ଫୁଟୁଥିବା ପାଣିରେ ଫୁଟାଯାଇପାରିବ |ପିପିରେ ଭଲ ଚାପ କ୍ରାକିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ଲେକ୍ସଚରାଲ୍ ଥକ୍କା ଜୀବନ ଅଛି, ସାଧାରଣତ ““ ଫୋଲ୍ଡିଂ ଗ୍ଲୁ ”ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |
ପିପି ର ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା PE ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ |ପିପି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ହାଲୁକା ଓଜନ, ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍ତମ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଥାଏ |ପିପି ର ଅସୁବିଧା: ନିମ୍ନମାନର ସଠିକତା, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଠିନତା, ଖରାପ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ, “ତମ୍ବା କ୍ଷତି” ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ, ଏହାର ସଙ୍କୋଚନ ପରେ ଘଟଣା ଘଟିଥାଏ, ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ପରେ ବୟସ ସହଜ, ଭଗ୍ନ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ବିକଳାଙ୍ଗ ହୋଇଯାଏ |ଏହାର ରଙ୍ଗ କ୍ଷମତା, ଘୃଣ୍ୟତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଗୁଣ ଏବଂ ଅନୁକୂଳ ଅର୍ଥନ conditions ତିକ ଅବସ୍ଥା ହେତୁ ପିପି ଫାଇବର ତିଆରି ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ |
ପିପି ହେଉଛି ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ଫଟିକ୍ ପଦାର୍ଥ |ଏହା କଠିନ ଏବଂ PE ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଅଛି |ଯେହେତୁ ହୋମୋପଲିମର ପିପି 0 ° C ରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଭଙ୍ଗୁର, ଅନେକ ବାଣିଜ୍ୟିକ ପିପି ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି 1 ରୁ 4% ଇଥିଲିନ୍ ଯୋଡିଥିବା କିମ୍ବା ଅଧିକ ଇଥିଲିନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ପିଙ୍କର୍ କପୋଲାଇମର |କପୋଲାଇମର-ପ୍ରକାର ପିପି ପଦାର୍ଥରେ ତାପଜ ବିକୃତିର ତାପମାତ୍ରା (100 ° C), ସ୍ୱଳ୍ପ ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ନିମ୍ନ ଚମକ, କମ୍ ଦୃ id ତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଅଛି |ଇଥାଇଲନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ PP ର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |
PP ର ଭିକେଟ୍ ନରମ ତାପମାତ୍ରା 150 ° C ଅଟେ |ସ୍ଫଟିକର ଉଚ୍ଚତର ଡିଗ୍ରୀ ହେତୁ, ଏହି ପଦାର୍ଥର ଭଲ ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଗୁଣ ଅଛି |
ପିପିରେ ପରିବେଶ ଚାପ ଫାଟିବା ସମସ୍ୟା ନାହିଁ |ସାଧାରଣତ ,, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର, ଧାତୁ ଯୋଗୀ କିମ୍ବା ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରବର ଯୋଗ କରି ପିପି ସଂଶୋଧିତ ହୁଏ |PP ର ପ୍ରବାହ ହାର MFR 1 ରୁ 40 ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ | କମ୍ MFR ସହିତ PP ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଥାଏ କିନ୍ତୁ ନିମ୍ନ ନକ୍ଷତ୍ରତା |ସମାନ MFR ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, କପୋଲାଇମର ପ୍ରକାରର ଶକ୍ତି ହୋମୋପଲିମର ପ୍ରକାରଠାରୁ ଅଧିକ |
ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ହେତୁ, PP ର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ, ସାଧାରଣତ 1.8 1.8 ~ 2.5% |ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନର ଦିଗଗତ ସମାନତା HDPE ପରି ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଭଲ |30% ଗ୍ଲାସ୍ ଆଡିଟିଭ୍ ମିଶାଇଲେ ସଙ୍କୋଚନ 0.7% କୁ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |
ଉଭୟ ହୋମୋପଲିମର ଏବଂ କପୋଲାଇମର ପିପି ସାମଗ୍ରୀରେ ଉତ୍ତମ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଦ୍ରବଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି |ଅବଶ୍ୟ, ଏହା ସୁଗନ୍ଧିତ ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ୍ (ଯେପରିକି ବେନଜେନ) ଦ୍ରବଣ, କ୍ଲୋରାଇଟେଡ୍ ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ୍ (କାର୍ବନ ଟେଟ୍ରାକ୍ଲୋରିଡ୍) ଦ୍ରବଣ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ନାହିଁ, ପିପି ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅକ୍ସିଡେସନ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ନାହିଁ |
2. PP ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରାରେ ଏବଂ ଭଲ ମୋଲିଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ପିପିରେ ଭଲ ତରଳତା ଥାଏ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ PP ର ଦୁଇଟି ଗୁଣ ଅଛି:
ଗୋଟିଏ: ପିପି ତରଳିବାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଶିଅର ହାର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ (ଏହା ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା କମ୍ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ);
ଦ୍ୱିତୀୟ: ମଲିକୁଲାର ଆଭିମୁଖ୍ୟର ଡିଗ୍ରୀ ଅଧିକ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ବଡ଼ |PP ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା 220 ~ 275 is |275 exceed ଅତିକ୍ରମ ନକରିବା ଭଲ |ଏହାର ଭଲ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଅଛି (କ୍ଷୟ ତାପମାତ୍ରା 310 ℃), କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ (270-300 ℃), ଏହା ବ୍ୟାରେଲରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ରହିବ |ଅବନତିର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି |ଯେହେତୁ ପିପିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଶିଅର ବେଗ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବ its ଼ିବା ଏହାର ତରଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ବିକୃତି ଏବଂ ଅବସାଦକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ |ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା (40 ~ 80 ℃), 50 recommended ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |
ସ୍ଫଟିକୀକରଣର ଡିଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟତ the ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ଯାହା 30-50 ° C ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ |ପିପି ତରଳିବା ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଡାଏ ଫାଙ୍କ ଦେଇ ଯାଇପାରେ ଏବଂ ଡ୍ରାପ୍ ହୋଇପାରେ |ପିପି ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏହା ବହୁ ପରିମାଣର ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଉତ୍ତାପ (ବୃହତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ) ଗ୍ରହଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଟି ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାରିବା ପରେ ଅଧିକ ଉତ୍ତପ୍ତ ହୁଏ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ପିପି ସାମଗ୍ରୀ ଶୁଖିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଏବଂ PP ର ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକତା PE ତୁଳନାରେ କମ୍ ଅଟେ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି ସାଧାରଣତ high ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |ଯଦି ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ତେବେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ କମ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ: 1800 ବାର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
ରନର୍ସ ଏବଂ ଫାଟକ: ଶୀତଳ ରନର୍ସ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ରନର୍ ବ୍ୟାସ 4 ରୁ 7 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |ଗୋଲାକାର ଶରୀର ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ରନର୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଫାଟକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ସାଧାରଣ ଗେଟ୍ ବ୍ୟାସ 1 ରୁ 1.5 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ, କିନ୍ତୁ 0.7 ମିମି ପରି ଗେଟ୍ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |ଧାର ଫାଟକ ପାଇଁ, ସର୍ବନିମ୍ନ ଗେଟ୍ ଗଭୀରତା କାନ୍ଥର ଅଧା ହେବା ଉଚିତ୍;ସର୍ବନିମ୍ନ ଗେଟ୍ ମୋଟେଇ କାନ୍ଥର ମୋଟେଇର ଅତି କମରେ ଦୁଇଗୁଣ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପିପି ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ଗରମ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ |
ଏହାର ରଙ୍ଗ କ୍ଷମତା, ଘୃଣ୍ୟତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଗୁଣ ଏବଂ ଅନୁକୂଳ ଅର୍ଥନ conditions ତିକ ଅବସ୍ଥା ହେତୁ ପିପି ଫାଇବର ତିଆରି ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ |
3. ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର:
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପ (ମୁଖ୍ୟତ metal ଧାତୁ ଯୋଗାଣ ସହିତ ପିପି ବ୍ୟବହାର: ଫେଣ୍ଡର, ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ପାଇପ୍, ପ୍ରଶଂସକ ଇତ୍ୟାଦି), ଉପକରଣ (ଡିସ୍ ୱାଶର୍ ଡୋର ଲାଇନ୍ର୍, ଡ୍ରାୟର୍ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ପାଇପ୍, ୱାଶିଂ ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ କଭର, ରେଫ୍ରିଜରେଟର ଡୋର ଲାଇନ୍ର୍ ଇତ୍ୟାଦି), ଦ daily ନିକ ଉପଭୋକ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ (ଲନ୍) | ଏବଂ ଉଦ୍ୟାନ ଉପକରଣ ଯେପରିକି ଲନ୍ମୱାର୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରିଙ୍କଲର ଇତ୍ୟାଦି) |
କଣ୍ଟେନର, ବନ୍ଦ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ, ଘରୋଇ ସାମଗ୍ରୀ, ଖେଳନା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପଭୋକ୍ତା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଶେଷ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ପିପି ହୋମୋପଲିମର ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ଦ୍ୱିତୀୟ ବୃହତ୍ତମ ବଜାର |
(9)PA (ନାଇଲନ୍)
1. PA ର ପ୍ରଦର୍ଶନ
PA ମଧ୍ୟ ଏକ ସ୍ଫଟିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ (ନାଇଲନ୍ ଏକ କଠିନ କୋଣାର୍କ ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା କ୍ଷୀରଯୁକ୍ତ ଧଳା ସ୍ଫଟିକ୍ ରଜନୀ) |ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭାବରେ, ନାଇଲନ୍ ର ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ ସାଧାରଣତ 15 15,000-30,000, ଏବଂ ସେଠାରେ ଅନେକ କିସମ ଅଛି |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ, ନାଇଲନ୍ 610 ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ନାଇଲନ୍ 6, ନାଇଲନ୍ 66, ଏବଂ ନାଇଲନ୍ 1010 |
ନାଇଲନ୍ର କଠିନତା, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍ - ତେଲ ଲଗାଇବା, ଏବଂ ଏହାର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ ଜ organic ବ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ଭଲ କଠିନତା, ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ, ଚିକ୍କଣ ପୃଷ୍ଠ, ଉଚ୍ଚ କୋମଳ ବିନ୍ଦୁ, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ନିମ୍ନ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ, ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧ, ଆତ୍ମ-ତେଲ, ଶକ୍ ଅବଶୋଷଣ | ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ, ତେଲ ପ୍ରତିରୋଧ, ଦୁର୍ବଳ ଏସିଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଦ୍ରବଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭଲ ବ electrical ଦୁତିକ ଇନସୁଲେସନ୍, ଆତ୍ମ-ଲିଭାଇବା, ବିଷାକ୍ତ ନୁହେଁ, ଦୁର୍ଗନ୍ଧହୀନ, ଭଲ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ |
ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଜଳ ଅବଶୋଷଣ ବଡ଼, ଏବଂ ରଙ୍ଗର ସମ୍ପତ୍ତି ଖରାପ, ଯାହା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଫାଇବର ସଶକ୍ତିକରଣ ଜଳ ଶୋଷଣ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ତଳେ କାମ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର (100 ° C ରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ), କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ହାଲୁକା ଓଜନ ଏବଂ ସହଜ ମୋଲିଡିଂ ସହିତ ନାଇଲନ୍ଙ୍କର ବହୁତ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି |PA ର ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି: ଜଳ ଗ୍ରହଣ କରିବା ସହଜ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ କଠୋର ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଖରାପ ପରିମାଣର ସ୍ଥିରତା |ଏହାର ବୃହତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ହେତୁ ଉତ୍ପାଦ ଗରମ ଅଟେ |
PA66 ହେଉଛି ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ PA କ୍ରମରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ବିବିଧତା |ଏହାର ସ୍ଫଟିକତା ଅଧିକ, ତେଣୁ ଏହାର ଦୃ id ତା, କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଧିକ |PA1010 ପ୍ରଥମେ ମୋ ଦେଶରେ 1958 ରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିଲା, ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଛୋଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ, ଉଚ୍ଚ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଏବଂ ନମନୀୟତା, PA66 ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଜଳ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ସହିତ |
ନାଇଲନ୍ ମଧ୍ୟରେ, ନାଇଲନ୍ 66 ର ସର୍ବାଧିକ କଠିନତା ଏବଂ ଦୃ id ତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ସବୁଠାରୁ ଖରାପ କଠିନତା |ବିଭିନ୍ନ ନାଇଲନ୍ କଠିନତା ଦ୍ୱାରା ସଜାଯାଇଥାଏ: PA66 ＜ PA66 / 6 ＜ PA6 ＜ PA610 ＜ PA11 ＜ PA12
ନାଇଲନର ଜ୍ୱଳନ୍ତତା ହେଉଛି ULS44-2, ଅମ୍ଳଜାନ ସୂଚକାଙ୍କ 24-28, ନାଇଲନର କ୍ଷୟ ତାପମାତ୍ରା> 299 and, ଏବଂ ସ୍ ont ତ aneous ସ୍ପୃତ ଜାଳେଣି 449 ~ 499 at ରେ ଘଟିବ |ନାଇଲନ୍ରେ ଭଲ ତରଳ ତରଳତା ଅଛି, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦର କାନ୍ଥର ଘନତା 1 ମିମି ପରି ଛୋଟ ହୋଇପାରେ |
2. PA ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
2.1।PA ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ କରିବା ସହଜ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା 0.3। %% ତଳେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ |କଞ୍ଚାମାଲ ଭଲ ଭାବରେ ଶୁଖାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଚମକ ଅଧିକ, ନଚେତ୍ ଏହା କଠିନ ହେବ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ PA ଧୀରେ ଧୀରେ ନରମ ହେବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ତରଳିବା ସ୍ଥାନ ନିକଟରେ ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା ପରିସରରେ ନରମ ହେବ |ପ୍ରବାହ ହୁଏ (PS, PE, PP, ଇତ୍ୟାଦି ଠାରୁ ଭିନ୍ନ) |
PA ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅନ୍ୟ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତୁଳନାରେ ବହୁତ କମ୍, ଏବଂ ଏହାର ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ (ପ୍ରାୟ 5 ℃) |PA ର ଭଲ ତରଳତା ଅଛି, ଭରିବା ସହଜ ଏବଂ ଫର୍ମ, ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ସହଜ |ଅଗ୍ରଭାଗ “ଲାଳ” ପାଇଁ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ଏବଂ ଆଲୁ ବଡ଼ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
PA ର ଏକ ଉଚ୍ଚ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିଜ୍ ପଏଣ୍ଟ ଅଛି |ଛାଞ୍ଚରେ ଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ଦୃ solid ହୋଇଯିବ କାରଣ ତାପମାତ୍ରା ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟରୁ ତଳକୁ ଖସିଯାଏ, ଯାହା ଭରିବା ମୋଲିଡିଂ ସମାପ୍ତ କରିବାରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |ତେଣୁ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ (ବିଶେଷତ thin ପତଳା ପାଚେରୀ କିମ୍ବା ଲମ୍ବା ପ୍ରବାହ ଅଂଶ ପାଇଁ) |ନାଇଲନ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ନିଷ୍କାସନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ରହିବା ଉଚିତ୍ |
ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ, PA ର ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଖରାପ ଏବଂ ଏହାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ସହଜ |ବ୍ୟାରେଲର ତାପମାତ୍ରା 300 ° C ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଗରମ ସମୟ 30 ମିନିଟରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ PA ର ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇବା ପାଇଁ ସ୍ଫଟିକକୁ ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ |
PA ପଦାର୍ଥର ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ 50-90 ° C, PA1010 ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା 220-240 ° C ଏବଂ PA66 ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା 270-290 ° C ଅଟେ |PA ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବେଳେବେଳେ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ “ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍” କିମ୍ବା “ଆର୍ଦ୍ରତା କଣ୍ଡିସନର ଚିକିତ୍ସା” ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
2.2.PA12 ପଲିୟାମାଇଡ୍ 12 କିମ୍ବା ନାଇଲନ୍ 12 ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ 0.1% ତଳେ ରଖିବା ଉଚିତ |ଯଦି ପଦାର୍ଥ ବାୟୁରେ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ, ତେବେ ଗରମ ବାୟୁରେ 85C ରେ 4 ~ 5 ଘଣ୍ଟା ଶୁଖିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ଏୟାରଟାଇଟ୍ ପାତ୍ରରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ 3 ଘଣ୍ଟା ତାପମାତ୍ରା ସନ୍ତୁଳନ ପରେ ତୁରନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା 240 ~ 300C;ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଏହା 310C ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଫ୍ଲେମ୍ ରିଟାର୍ଡାଣ୍ଟ ଗୁଣ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏହା 270C ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା: ଅଣସଂରକ୍ଷିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ 30 ~ 40C, ପତଳା ପାଚେରୀ କିମ୍ବା ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ 80 ~ 90C ଏବଂ ସଶକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ 90 ~ 100C |ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଦ୍ୱାରା ପଦାର୍ଥର ସ୍ଫଟିକତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |PA12 ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ: 1000 ବାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ (ନିମ୍ନ ଧାରଣ ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ) |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସ୍ପିଡ୍: ଉଚ୍ଚ ଗତି (ଗ୍ଲାସ୍ ଆଡିଭେଟ୍ସ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଭଲ) |
ରନର୍ ଏବଂ ଗେଟ୍: ଯୋଗୀ ବିନା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ପଦାର୍ଥର କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହେତୁ ରନର୍ ର ବ୍ୟାସ ପ୍ରାୟ 30 ମିମି ହେବା ଉଚିତ |ସଶକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ 5 ~ 8mm ର ଏକ ବଡ ରନର୍ ବ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକ |ରନର୍ ଆକୃତି ସମସ୍ତ ବୃତ୍ତାକାର ହେବା ଉଚିତ୍ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପୋର୍ଟ ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍ |
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଫାଟକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ବଡ଼ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ଛୋଟ ଫାଟକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଏହା ହେଉଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ସଙ୍କୋଚନକୁ ଏଡାଇବା |ଫାଟକର ଘନତା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ଘନତା ସହିତ ସମାନ |ଯଦି ଜଳମଗ୍ନ ଗେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟାସ 0.8 ମିମି ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |ଗରମ ରନର୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, କିନ୍ତୁ ଅଗ୍ରଭାଗରେ ପଦାର୍ଥ ଲିକ୍ କିମ୍ବା ଦୃ solid ନହେବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଯଦି ଏକ ଗରମ ରନର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଗେଟ୍ ଆକାର ଶୀତଳ ରନର୍ ତୁଳନାରେ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ |
2.3.PA6 ପଲିୟାମାଇଡ୍ 6 କିମ୍ବା ନାଇଲନ୍ 6: ଯେହେତୁ PA6 ସହଜରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଶୁଖିବା ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ |ଯଦି ଜଳପ୍ରବାହ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ, ତେବେ ପାତ୍ରକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ବନ୍ଦ ରଖିବା ଉଚିତ |ଯଦି ଆର୍ଦ୍ରତା 0.2% ରୁ ଅଧିକ, ତେବେ ଗରମ ପବନରେ 80C ରୁ ଅଧିକ 16 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଶୁଖିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ 8 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ବାୟୁରେ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ, ତେବେ 8 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ 105C ରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା: ସଶକ୍ତ କିସମ ପାଇଁ 230 ~ 280C, 250 ~ 280C |ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା: 80 ~ 90C |ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଫଟିକ୍ ଉପରେ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ସ୍ଫଟିକ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ତେଣୁ ପରାମର୍ଶିତ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା 80 ~ 90C ଅଟେ |
ପତଳା ପାଚେରୀ, ଲମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ବ the ଼ିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ବ increase ିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା କଠିନତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |ଯଦି କାନ୍ଥର ଘନତା 3 ମିମିରୁ ଅଧିକ, ତେବେ 20 ~ 40C ର ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ଗ୍ଲାସ୍ ସଶକ୍ତିକରଣ ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା 80C ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ: ସାଧାରଣତ 750 750 ~ 1250 ବାର ମଧ୍ୟରେ (ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ) |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି: ଉଚ୍ଚ ଗତି (ସଶକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସାମାନ୍ୟ କମ୍) |ରନର୍ସ ଏବଂ ଫାଟକ: PA6 ର ସ୍ୱଳ୍ପ କଠିନୀକରଣ ସମୟ ହେତୁ, ଗେଟ୍ ର ଅବସ୍ଥାନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଗେଟ୍ ବ୍ୟାସ 0.5। * * T ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ (ଏଠାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ଘନତା) |ଯଦି ଏକ ହଟ୍ ରନର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଗେଟ୍ ଆକାର ପାରମ୍ପାରିକ ରନର୍ସ ତୁଳନାରେ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ, କାରଣ ହଟ୍ ରନର୍ ପଦାର୍ଥର ଅକାଳ କଠିନତାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ଯଦି ଏକ ଜଳମଗ୍ନ ଗେଟ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଗେଟ୍ ର ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟାସ 0.75 ମିମି ହେବା ଉଚିତ |
2.4.PA66 ପଲିୟାମାଇଡ୍ 66 କିମ୍ବା ନାଇଲନ୍ 66 ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ସିଲ୍ କରାଯାଏ, ତେବେ ଶୁଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ |ଯଦିଓ, ଯଦି ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପାତ୍ର ଖୋଲାଯାଏ, 85C ରେ ଗରମ ପବନରେ ଶୁଖିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ଯଦି ଆର୍ଦ୍ରତା 0.2% ରୁ ଅଧିକ, 12 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 105C ରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୁଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |
ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା: 260 ~ 290C |ଗ୍ଲାସ୍ ଆଡିଟିଭ୍ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ହେଉଛି 275 ~ 280C |ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା 300C ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା: 80C ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଫଟିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
ପତଳା-ପାଚେରୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଯଦି 40C ରୁ କମ୍ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସମୟ ସହିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ସ୍ଫଟିକତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଜ୍ୟାମିତିକ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ: ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସାଧାରଣତ 750 750 ~ 1250 ବାର୍ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି: ଉଚ୍ଚ ଗତି (ସଶକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସାମାନ୍ୟ କମ୍) |
ରନର୍ସ ଏବଂ ଫାଟକ: ଯେହେତୁ PA66 ର କଠିନୀକରଣ ସମୟ ବହୁତ କମ୍, ଗେଟ୍ ର ଅବସ୍ଥାନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଗେଟ୍ ବ୍ୟାସ 0.5। * * T ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ (ଏଠାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ଘନତା) |ଯଦି ଏକ ହଟ୍ ରନର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଗେଟ୍ ଆକାର ପାରମ୍ପାରିକ ରନର୍ସ ତୁଳନାରେ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ, କାରଣ ହଟ୍ ରନର୍ ପଦାର୍ଥର ଅକାଳ କଠିନତାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ଯଦି ଏକ ଜଳମଗ୍ନ ଗେଟ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଗେଟ୍ ର ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟାସ 0.75 ମିମି ହେବା ଉଚିତ |
3. ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର:
3.1।PA12 ପଲିୟାମାଇଡ୍ 12 କିମ୍ବା ନାଇଲନ୍ 12 ପ୍ରୟୋଗ: ଜଳ ମିଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଉପକରଣ, କେବୁଲ୍ ସ୍ଲିଭ୍, ମେକାନିକାଲ୍ କ୍ୟାମ୍, ସ୍ଲାଇଡିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଇତ୍ୟାଦି |
3.2।PA6 Polyamide 6 କିମ୍ବା Nylon 6 ପ୍ରୟୋଗ: ଏହାର ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ହେତୁ ଏହା ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହାର ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ହେତୁ, ଏହା ବିୟରିଂ ତିଆରିରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
3.3।PA66 ପଲିୟାମାଇଡ୍ 66 କିମ୍ବା ନାଇଲନ୍ 66 ପ୍ରୟୋଗ: PA6 ତୁଳନାରେ PA66 ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଗୃହ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦରେ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଜାରି ରଖିବାକୁ, ଯଦି ଆପଣ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ଦୟାକରି ଅନୁଭବ କରନ୍ତୁ |Baiyear ହେଉଛି ଏକ ବୃହତ-ବ୍ୟାପକ ବିସ୍ତୃତ କାରଖାନା ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ |କିମ୍ବା ଆପଣ ଆମର ଅଫିସିଆଲ୍ ୱେବସାଇଟ୍: www.baidasy.com ର ସମ୍ବାଦ କେନ୍ଦ୍ର ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜାରି ରଖିପାରିବେ, ଆମେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପ ସହିତ ଜଡିତ ଜ୍ଞାନ ସମ୍ବାଦକୁ ଅଦ୍ୟତନ କରିବା ଜାରି ରଖିବୁ |
ଯୋଗାଯୋଗ ： ଆଣ୍ଡି ୟାଙ୍ଗ |
ଆପ୍ କ’ଣ: +86 13968705428 |
Email: Andy@baidasy.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -29-2022 |
