ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ |

ବାଏୟାର କାରଖାନାରୁ ଆଣ୍ଡିଙ୍କ ଦ୍ୱାରା |
ଅକ୍ଟୋବର 20, 2022 କୁ ଅପଡେଟ୍ କରାଯାଇଛି |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ ଯତ୍ନର ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦରେ ଦୃ solid ହୋଇଯାଏ |ଏହା ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶକୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରି ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟ କିମ୍ବା ନିକଟତମ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ସମାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପଠାଯାଏ |
ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ଏକ ମୂଳ ଏବଂ ଏକ ଗୁହାଳକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ହୋଇଗଲେ ଏହି ଦୁଇଟି ଅଂଶ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାନକୁ ପାର୍ଟ କ୍ୟାଭିଟି କୁହାଯାଏ (ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବା ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ) |ଏକ “ମଲ୍ଟି-କ୍ୟାଭିଟି” ଛାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକାର ଯାହାକି ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସମାନ ଚାଲିବା ସମୟରେ ଏକାଧିକ ସମାନ ଅଂଶ (100 କିମ୍ବା ଅଧିକ) ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରେ |

ଏକ old ାଞ୍ଚା ଏବଂ ଏହାର ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା (ଟୁଲିଂ କୁହାଯାଏ) ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ ବ technical ଷୟିକ ଏବଂ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ଜ୍ଞାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ଉଚ୍ଚମାନର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ପାକ୍ଟ ଡାଇମେନ୍ସନ୍, ସିଦ୍ଧତା ନିକଟରେ କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, କଞ୍ଚା ଷ୍ଟିଲର ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ together ାରା ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଅକାଳରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇନଥାଏ |କ raw ୍ଚାମାଲ ଇସ୍ପାତର କଠିନତା ମଧ୍ୟ ପରିଧାନ ଏବଂ କଠିନତା ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ୍ ସନ୍ତୁଳନ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ସ୍ଥିର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଶୀତଳତାକୁ ବ imize ାଇବା ଏବଂ ୱର୍ପିଂକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ୱାଟର ଲାଇନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ମଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ସଠିକ୍ ଭରିବା ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଚକ୍ର ସମୟ ପାଇଁ ଗେଟ୍ / ରନର୍ ସାଇଜ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ମଧ୍ୟ ଗଣନା କରନ୍ତି, ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ଜୀବନକାଳ ମଧ୍ୟରେ ଛାଞ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବନ୍ଦ ପଦ୍ଧତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତି |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ “ରନର୍” ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚ୍ୟାନେଲର ଶେଷରେ ଏକ “ଗେଟ୍” ଦ୍ୱାରା ପ୍ରବାହ ଦିଗ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ସମାନ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଥଣ୍ଡା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ରନର୍ ଏବଂ ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯତ୍ନର ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଜଳ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ କାନ୍ଥରେ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନିତ ହେବା ମଧ୍ୟ ସମାନ ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ସହିତ ଏକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ଜରୁରୀ ଅଟେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଉତ୍ପାଦର ପରିମାଣ |ଅସମାନ ଥଣ୍ଡା ତ୍ରୁଟିର କାରଣ ହୋଇପାରେ - ଦୁର୍ବଳ ଲିଙ୍କ ଯାହା ପୁନରାବୃତ୍ତି ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ସାଧାରଣତ ,, ଅଧିକ ଜଟିଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଛାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଗଠନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ under ଅଣ୍ଡରକଟ୍ କିମ୍ବା ଥ୍ରେଡ୍ ଭଳି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିବାକୁ ପଡେ, ଯାହା ପ୍ରାୟତ more ଅଧିକ ଛାଞ୍ଚ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଅଛି ଯାହା ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚରେ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ |ଛାଞ୍ଚର ଖୋଦନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଲମ୍ବା ଏବଂ ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସ୍ଥିରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର (ସାଧାରଣତ r ରୁଗ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ), ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖୋଦନ (ଫିନିସିଂ), ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ନାଡ (ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ପାର୍କ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ: ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା), ତାର କାଟିବା | )
ବାଏୟାର 12 ବର୍ଷ ଧରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡ ତିଆରି ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଉଛି |ଆମର ସମୃଦ୍ଧ ସଫଳ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି |ଯଦି ଆପଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ଆଗ୍ରହୀ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନ ଦିଅନ୍ତୁ |ଦୟାକରି ବିଶ୍ believe ାସ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ବଜାର ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତାକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ Baiyear ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସେବା ଆଣିବ |
ଯୋଗାଯୋଗ ： ଆଣ୍ଡି ୟାଙ୍ଗ |
ଆପ୍ କ’ଣ: +86 13968705428 |
Email: Andy@baidasy.com